1, मशीन की मुख्य संरचना और सिद्धांत
1.1, रैक संतुलन की स्थिति, पूर्व के तीन टेम्पलेट्स के बाद, क्लैंपिंग पार्ट, प्रक्रिया को महसूस करने के लिए रॉड क्रैंक आर्म को जोड़ने वाले इलेक्ट्रोमैग्नेटिक दिशा वाल्व ड्राइव सिलेंडर द्वारा संचालित हाइपरबोलिक आर्म लिंकेज, क्लैंपिंग सिलेंडर। उचित संरचना डिजाइन, कार्य सुचारू संचालन, क्लैम्पिंग बल है।
1.2, विद्युत चुम्बकीय वाल्व, उच्च दबाव वाल्व, बॉडी सीलिंग सिलेंडर, सीलिंग सीट, गैस जलाशय को खींचकर उड़ाने वाले हिस्से को खींचना। दिशा नियंत्रण वाल्व ड्राइव स्ट्रेचिंग सिलेंडर पिस्टन के माध्यम से कार्य करें, बोतल प्रीफॉर्म मोल्ड क्लैंपिंग के शीर्ष पर तन्यता रॉड और सील सिलेंडर ऊपर की ओर ड्राइव करें, सिलेंडर सील बोतल बोतल मुंह सील, स्ट्रेचिंग रॉड पहले से ही गर्म लोचदार आकार की बोतल प्रीफॉर्मर अनुदैर्ध्य विस्तार करने के लिए और संग्रहीत गैस के गैस जलाशय में उच्च दाब वाली बोतल प्रीफॉर्मिंग, हाई-प्रेशर ब्लो मोल्डिंग के लिए सिलेंडर को सील करने के बाद हाई-प्रेशर ब्लो द्वारा।
1.3, सिलेंडर एक वर्कस्टेशन को गर्म करके रोलर चेन प्लेट, पोजिशनिंग का पता लगाने के लिए फोटोइलेक्ट्रिक स्विच, फिर से झटका मोल्डिंग तंत्र द्वारा उत्पाद बनाते हैं, एक स्टेशन स्थान को बढ़ावा देने में कदम सिलेंडर, निरंतर उत्पादन का चक्र।
1.4, मोटर ड्राइविंग निरंतर काम के माध्यम से रोटेशन चेन, बोतल प्रीफॉर्म सुखाने सुरंग सुरंग गर्मी जल्दी से बनाने के लिए।
1.5, ट्रांसमिशन में फीडर सिस्टम द्वारा बोतल प्रीफॉर्म, जोड़तोड़ द्वारा बोतल प्रीफॉर्म को बोतल में मशीन उड़ाने वाले बेस में, बेक में, स्थापित किया जाता है।
1.6, समायोजन से पहले और बाद में अनुदैर्ध्य में अलग बोतल preform के अनुसार प्रत्येक दूर अवरक्त ट्यूब के प्रत्येक समूह में सुदूर अवरक्त हीटिंग ट्यूब ओवन, ओवन के दो अपेक्षाकृत स्वतंत्र सेट थे।
1.7, एक ही समय में बोतल प्रीफॉर्म में घुमने वाली बिलेट हीटिंग की बोतलें, इसकी समान गर्मी को ठंडा करने के लिए बोतल बनाते हैं, फिर पंखे द्वारा गर्म हवा की बोतल को बंद करने के लिए, बोतल को अंदर और बाहर की दीवारों को समान रूप से गर्म किया जाता है।
१. after बोतल उड़ाने के सांचे में प्रवेश करने के बाद, बोतल के पहिले से, गैस सिलेंडर के बिलेट को उड़ाने के लिए रिंग में प्रारंभिक उड़ाने वाली हवा; जब स्ट्रेचिंग रॉड मोल्ड के निचले हिस्से तक पहुंचती है, तो बोतल के अग्र भाग में उच्च दबाव वाली गैस आगे खिंचाव बनाती है, बोतल की दीवार को मोल्ड की दीवार के करीब बना देती है।
1.9 मोल्ड में एक निश्चित समय, उच्च दबाव गैस रखें, क्योंकि आंतरिक दबाव को खत्म करने और उत्पादन करने के लिए बोतल एक तरफ खींचती है। दूसरी ओर प्लास्टिक सामग्री के क्रिस्टलीयता में सुधार करने के लिए मोल्ड की दीवार के साथ बोतल की दीवार
1.10, निकास में उच्च दबाव गैस। 1.11 की समाप्ति, बोतल उड़ाने की प्रक्रिया।
1.12, चेन प्लेट के माध्यम से अगले स्टेशन तक, इसके डायल अप के तहत सिलेंडर की बोतल द्वारा, फिर हवा से उड़ाने के लिए। 2, बोतल उड़ाने की प्रक्रिया समायोजन
2.1, स्थापना और संचालन (नोट) 1, विनिर्देश संचालन कार्रवाई की वकालत;
2, बोतल गर्म उड़ाने, शरीर पर गर्म मिट्टी के तेल के उच्च तापमान क्षति पर ध्यान दें। मरो 125 ℃, 135 ℃, तापमान मशीन मरो, 140 ℃, 150 ℃।
3, मोल्ड तापमान नियंत्रण शक्ति का परीक्षण करते समय कृपया बंद करें; 4, शरीर के लिए उच्च दबाव गैस संयुक्त ढीला नुकसान पर ध्यान देना;
2.2, बोतल उड़ाने मोल्डिंग शर्तों
1, तापमान: सहित: ए, ट्यूब पावर सेट; बी, एक्सहास्टर तापमान सेटिंग; सी, हीटिंग बॉक्स पर पर्यावरण के तापमान का प्रभाव
डी, गर्म मोल्ड तापमान: 125 ℃, 135 ℃, पानी की बोतल मोल्ड 10-15 ℃; 2, दबाव, सहित:
एक झटका, 5 से 15 किलोग्राम / सेमी वर्ग का दबाव, 9-12 किलोग्राम / सेमी वर्ग के लिए व्यावहारिक; बी, बोतल उड़ाने का दबाव: ठंडी बोतल 25 से 30 किग्रा / सेमी वर्ग; सी, उड़ाने चक्र: 15 किलो / सेमी चुकता;
3, यातायात: निरंतर दबाव, गति के आकार पर झटका।
4, टाई रॉड की गति: टाई अप गति, और खींचती भ्रूण की बोतलों का सीधा संबंध है।
5, मोल्डिंग सेट:
ए, समय देरी। बी, समय की देरी उड़ाने। सी, झटका और निकास समय, आदि
