पेय उत्पादन मशीनरी का विकास प्रवृत्ति

1) उच्च गति, उच्च गुणवत्ता, उच्च परिशुद्धता, बड़े पैमाने पर विकास के लिए पेय उद्योग के उत्पादन के लिए अनुकूल करने के लिए, सबसे अच्छा आर्थिक लाभ प्राप्त करने के लिए, पेय उपकरण अधिक से अधिक बड़े होते हैं। इस तरह के कार्बोनेटेड पेय भरने के उपकरण भरने की गति 2000 के डिब्बे / मिनट, गुआंगज़ौ Xili मशीनरी, इसके भरने उपकरण भरने वाल्व नंबर, क्रमशः, 165 सिर, 144 सिर, 144 सिर तक। गैर-कार्बोनेटेड पेय उपकरण भरने वाले वाल्व 50-100 सिर की संख्या, 1500 के डिब्बे / मिनट तक की गति को भरने।
(2) उपकरण बहुआयामी बहुउद्देश्यीय एकीकृत, तरल पदार्थ की एक किस्म के लिए अनुकूल, बोतल भरने और सील की एक किस्म है। चाय पेय, कॉफी पेय, सोया दूध पेय और फल पेय और अन्य पेय गर्म भरने के लिए, कांच की बोतल और पालतू बोतल भरने के लिए भी इस्तेमाल किया जा सकता है।

(3) यांत्रिक और विद्युत एकीकरण यह पेय मशीनरी के विकास में सबसे महत्वपूर्ण प्रवृत्ति है। प्रोग्रामेबल कंट्रोलर का उपयोग पेय मशीनरी नियंत्रण प्रणाली में व्यापक रूप से किया जाता है, जो कंप्यूटर नियंत्रण, गलती स्वयं निदान, संकेतों का उपयोग करते हुए बड़े उपकरण, बौद्धिकता का एहसास करता है। उच्च तकनीकी सामग्री, उच्च विश्वसनीयता, उच्च बिजली उत्पादन लाइन स्वचालित नियंत्रण स्तर और उच्च दक्षता के साथ उत्पादन उपकरण। ऑन-लाइन डिटेक्शन डिवाइस और पूर्ण समर्थन करने वाले मीटरिंग डिवाइस, स्वचालित रूप से मीटरिंग परिशुद्धता के मापदंडों का पता लगा सकते हैं। उच्च तकनीक वाले उत्पादों में से एक के रूप में सेट मशीन, बिजली, गैस, प्रकाश, चुंबकीय, लगातार उभर रहे हैं। पेय पैकेजिंग उपकरण की विश्वसनीयता और पैकेजिंग लाइन का समन्वय, सीधे पूरे उत्पादन लाइन, उत्पादन लागत और उत्पाद की गुणवत्ता की कार्य क्षमता को प्रभावित करता है

उपकरण पेश किया है

पेय उत्पादन में लागू एसेप्टिक कोल्ड फिलिंग तकनीक। एसेप्टिक कोल्ड फिलिंग उपकरण ब्रिटेन में उत्पन्न हुआ और फिर संयुक्त राज्य अमेरिका और यूरोप में फैल गया, जो मुख्य रूप से फलों के रस के उद्योगों में उपयोग किया जाता है, लगभग एक दशक में दूध और अन्य पेय भरने के बाजार में प्रवेश किया है।

बंध्याकरण उपकरण

नसबंदी, पेय प्रसंस्करण एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। चिकित्सा और जैविक नसबंदी के साथ पेय नसबंदी में कुछ अंतर है। पेय नसबंदी के दो अर्थ हैं: एक रोगजनकों को मारने के लिए कहा जाता है, भ्रष्टाचार, भोजन में एंजाइमों को नष्ट कर देता है और विशिष्ट वातावरण में पेय, जैसे कि एयरटाइट बोतल के अंदर, टैंक, या अन्य पैकेजिंग कंटेनर में कुछ भंडारण जीवन होता है; 2 यह पोषक तत्वों और स्वाद में नसबंदी की प्रक्रिया में जितना संभव हो सके संरक्षण पेय की आवश्यकता है। तो, नसबंदी पेय के बाद वाणिज्यिक asepsis के अंतर्गत आता है।
पेय नसबंदी के तरीकों में शारीरिक कीटाणुशोधन और रासायनिक कीटाणुशोधन दो प्रकार के बड़े शामिल हैं। रासायनिक हाइड्रोजन पेरोक्साइड नसबंदी, एथिलीन ऑक्साइड, सोडियम हाइपोक्लोराइट कीटाणुनाशक, आदि का उपयोग करते हैं। रासायनिक नसबंदी के परिणामस्वरूप, रासायनिक अवशेषों के रूप में, समकालीन भोजन नसबंदी विधि शारीरिक नसबंदी विधि के लिए जाती है। भौतिक नसबंदी विधि को गर्मी नसबंदी विधि और ठंड नसबंदी विधि में विभाजित किया गया है। हीट नसबंदी विधि को गर्मी नसबंदी विधि, सूखी गर्मी नसबंदी विधि, माइक्रोवेव नसबंदी विधि और दूर अवरक्त किरण गर्मी नसबंदी विधि में विभाजित किया गया है। कोल्ड नसबंदी विधि को पराबैंगनी विकिरण नसबंदी विधि, आयनीकृत विकिरण नसबंदी विधि और ठंड नसबंदी विधि में विभाजित किया गया है। गीला और गर्मी नसबंदी विधि में, पाश्चुरीकरण, उच्च तापमान कम समय नसबंदी विधि और तात्कालिक अल्ट्रा उच्च तापमान नसबंदी। तथाकथित पास्चुरीकृत (पाश्चरीकरण) नसबंदी विधि लंबे समय से कम तापमान पर होती है, नसबंदी का तापमान 100 ℃ से नीचे होता है, जिसका समय 30 मिनट होता है। उच्च तापमान कम समय नसबंदी (HTST), आमतौर पर 100 ℃ के नसबंदी तापमान में, जैसे दूध HTST नसबंदी तापमान 85 ℃ है, 15 से अधिक रखें। तात्कालिक अल्ट्रा उच्च तापमान नसबंदी (यूएचटी), 120 ℃ से ऊपर नसबंदी तापमान, केवल कुछ सेकंड के लिए रहते हैं। HTST और UHT नसबंदी विधि, न केवल उच्च दक्षता, और भोजन और पोषण और स्वाद संरक्षण की संरचना और उपस्थिति की तुलना अन्य नसबंदी विधियों के साथ की गई। नसबंदी विधि के अनुसार और इसी तरह के पेय नसबंदी उपकरण विकसित सॉर्ट अधिक है, क्रमशः संसाधित करने के लिए सामग्री आकार वर्गीकरण निम्नलिखित तीन हैं:
(1) द्रव पेय पेय नसबंदी उपकरण तरल पदार्थ दूध, फलों के रस आदि की पैकेजिंग के बिना, नसबंदी उपकरण की इस तरह की सामग्री से निपटने के लिए और प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष है। प्रत्यक्ष प्रकार की नसबंदी सामग्री में सीधे साफ स्प्रे है। अप्रत्यक्ष उपयोग प्लेट, पाइप हीट चेंजर पेय गर्मी नसबंदी के लिए।
(2) डिब्बाबंद पेय नसबंदी उपकरण डिब्बा बंद पेय और बोतलबंद पेय जैसे कि पेय के एक पैकेजिंग कंटेनर, नसबंदी तापमान के अनुसार ऐसी सामग्री से निपटने के लिए नसबंदी उपकरण को विभिन्न वायुमंडलीय दबाव नसबंदी उपकरण और दबाव नसबंदी उपकरण में विभाजित किया जा सकता है। वायुमंडलीय दबाव नसबंदी उपकरण नसबंदी तापमान 100 ℃ से नीचे है, पीएच मान के लिए 4.5 पेय उत्पादों की नसबंदी से कम है। नसबंदी उपकरण श्रेणी के डिब्बाबंद पास्चुरीकृत सिद्धांत डिजाइन का उपयोग करें। आम तौर पर एयरटाइट उपकरण में संचालित दबाव नसबंदी उपकरण, दबाव 0.1 एमपीए से अधिक है, आमतौर पर 120 ℃ के बारे में तापमान का उपयोग किया जाता है। वायुमंडलीय दबाव और दबाव नसबंदी उपकरण को आंतरायिक और ऑपरेशन में निरंतर में विभाजित किया जा सकता है। नसबंदी उपकरण के अनुसार विभिन्न गर्मी स्रोत और प्रत्यक्ष भाप हीटिंग नसबंदी उपकरण, पानी हीटिंग नसबंदी उपकरण, आग निरंतर नसबंदी उपकरण, आदि में विभाजित किया जा सकता है।
(3) इस वर्ग के लिए इलेक्ट्रोमैग्नेटिक वेव फिजिकल स्टेरलाइजेशन इक्विपमेंट नसबंदी उपकरण का उपयोग करना है। फिजिबिलिटी जैसे कि माइक्रोवेव, इंफ्रारेड, अल्ट्रावॉयलेट रेडिएशन को हीटिंग स्टर्लाइजेशन के लिए इस्तेमाल करना है।

बोतल वॉशर

CP - 12 ट्यूमर मशीन घर और विदेश दोनों में उन्नत प्रौद्योगिकी को शुरू करने, पचाने और अवशोषित करने का आधार है, अपने स्वयं के अभिनव डिजाइन पर और एक बोतल बनने के लिए रोटरी मशीनों का एक घरेलू उन्नत स्तर है। यह मशीन मुख्य रूप से बोतलबंद पेय, मिनरल वाटर, कोक और अन्य सामग्री तरल भरने के उत्पादन के लिए उपयुक्त है, सफाई के लिए प्लास्टिक की बोतलें, बड़े और मध्यम आकार के कारखानों के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, एकल का भी उपयोग कर सकते हैं। इस मशीन में मुख्य रूप से निम्नलिखित विशेषताएं हैं: (1) मशीन विशेष उपकरणों की सभी प्रकार की प्लास्टिक की बोतलों को साफ करती है; (2) उपकरण कॉम्पैक्ट संरचना, सही नियंत्रण प्रणाली, आसान संचालन और रखरखाव; (3) सफाई प्रक्रिया उचित है, स्प्रे टाइप वाशिंग बोतल का सिद्धांत अंदर और बाहर और बोतल में अवशिष्ट पानी को स्वचालित रूप से सूखा देता है, सफाई के बाद खाली बोतल स्वास्थ्य आवश्यकताओं को पूरा करती है; (4) बोतल के आकार को बदलने, स्टार व्हील को बदलने की जरूरत है और गाइड कार्यान्वयन कर सकता है, ऑपरेशन सरल और सुविधाजनक है


स्वचालित बोतल धोने की मशीन
सीपी - 32 बोतल मशीन के बाहर ले जाया गया अर्ध-स्वचालित रिंच प्रकार की बोतल मशीन है, जो सभी प्रकार की बोतल के आकार और पुराने और नए बोतल धोने की सामग्री के लिए उपयुक्त है। मशीन की मुख्य विशेषताएं हैं: बाहरी दीवार स्प्रे बोतल, दो लगातार धोने के अंदर, ताकि फ्लशिंग प्रभाव सुनिश्चित हो सके; मुख्य भागों स्टेनलेस स्टील या तांबे मिश्र धातु पहनने का विरोध, जंग को रोकने; नल का पानी दबाव काम, मजबूत अनुकूलन क्षमता का उपयोग करें। उचित संरचना के साथ, सरल ऑपरेशन, सुविधाजनक रखरखाव, व्यापक रूप से शराब, पेय, सोया सॉस, सिरका, जैसे तरल दवा निर्माताओं में उपयोग किया जाता है

सीआईपी सफाई व्यवस्था

जगह (धोने) या जगह में सफाई (स्थिति धोने) में साफ करने के लिए सीआईपी। के रूप में परिभाषित किया गया: डिसाइड न करें या मोबाइल डिवाइस, उच्च तापमान और तरल की उच्च एकाग्रता, डिवाइस की शक्तिशाली भूमिका और धोने के लिए खाद्य संपर्क सतहों से धोया जा सकता है।
इसलिए, सीआईपी मशीनरी और पाइपिंग पूरी तरह से अलग नहीं है, स्क्रबिंग, सफाई और नसबंदी की जा सकती है। सफाई की प्रक्रिया में और धुलाई, सफाई, बंध्याकरण और अर्थव्यवस्था, ऊर्जा की बचत से ठीक से निपट सकते हैं, जैसे कि सफाई प्रबंधन तकनीक एक तरह का अनुकूलन है। सीआईपी उपकरण तरल पदार्थ सामग्री पाइपलाइन नसबंदी तंत्र के साथ सीधे संपर्क के लिए उपयुक्त है, जैसे कि फलों का रस पेय, डेयरी, जूस ध्यान, सोया दूध, आदि में सीटू सफाई का उपयोग करना (सीआईपी सफाई) विधि का व्यापक रूप से पेय कारखाने के लिए उपयोग किया जाता है। उत्पाद की गुणवत्ता का आश्वासन। सफाई उपकरण और पाइप दीवार पर अवशेषों का उद्देश्य स्पष्ट है, स्वास्थ्य संकेतक सुनिश्चित करना। सामान्य तौर पर, निरंतर उपयोग 6 h 8 घंटे की सफाई का संचालन करना चाहिए। विशेष परिस्थितियों में, जब उत्पादन क्षमता काफी कम हो जाती है, तो उसे तुरंत साफ किया जाना चाहिए।


डबल पंक्ति रुक-रुक कर नियंत्रण मशीन
क्या यांत्रिक पर चिपकने वाले को हटाने के लिए गंदगी को साफ करने का उद्देश्य है, ताकि सूक्ष्मजीवों को बढ़ने से रोका जा सके। गंदगी को दूर करने के लिए, सफाई व्यवस्था बनाना आवश्यक है जिससे प्रदूषक तत्वों को साफ करने की आवश्यक आपूर्ति क्षमता पर काबू पाया जा सके। तीन पहलुओं के स्रोतों को साफ करने की क्षमता, अर्थात्, सफाई से तरल पदार्थ आंदोलन का प्रवाह कर सकते हैं, रासायनिक ऊर्जा, डिटर्जेंट, गर्मी में तरल पदार्थ की सफाई से। पूरक कार्य के साथ ये तीन क्षमताएँ। इसी समय, क्षमता कारक और समय कारक। उसी स्थिति में, बेहतर धुलाई प्रभाव को लंबे समय तक धोना।
सीआईपी के निम्नलिखित लाभ हैं: (1) कुछ सफाई प्रभाव बनाए रखने के लिए, ताकि उत्पादों की सुरक्षा में सुधार हो सके; (2) ऑपरेशन के समय को बचाने और दक्षता में सुधार, श्रम को बचाने और ऑपरेशन की सुरक्षा की गारंटी, स्वच्छ पानी और भाप की बचत; (3) स्थिरता का स्वास्थ्य स्तर, सफाई एजेंट की खुराक को बचाने; (4) बड़े पैमाने पर उत्पादन उपकरण, उच्च स्वचालित स्तर हो सकता है; (5) उत्पादन उपकरण स्थायित्व बढ़ाने के लिए।