सीएसडी स्वचालित बोतल मशीन टर्नकी 36000bph

सीएसडी स्वचालित बोतल मशीन टर्नकी 36000bph
उत्पाद का परिचय:
चीनी फलों के रस पेय का एक मुख्य घटक है। गन्ने को पानी में घोलने की प्रक्रिया को चीनी घोलने की क्रिया कहा जाता है।
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विवरण
तकनीकी पैरामीटर

चीनी फलों के रस पेय का एक मुख्य घटक है। गन्ने को पानी में घोलने की प्रक्रिया को चीनी घोलने की क्रिया कहा जाता है। चीनी घोलने की प्रणाली में आम तौर पर शामिल होते हैं:

चीनी पाउडर पहुंचाना, चीनी पाउडर घोलना, सिरप स्टरलाइज़ करना, सिरप निस्पंदन और ठंडा करना

और सिरप भंडारण इकाई, आदि। कुछ परिस्थितियों में, सिरप के क्षरण उपचार की आवश्यकता होती है।

विशिष्ट गर्म घुलने की प्रक्रिया में 85 डिग्री पानी का उपयोग किया जाता है और 10 मिनट तक रखा जाता है, फिर गर्म ठंडा किया जाता है

चरण दर चरण आवश्यक तापमान (40 डिग्री से कम) तक सिरप।

 

सम्मिश्रण प्रणाली

सम्मिश्रण से पहले सांद्रित रस को पुनः स्थापित किया जाना चाहिए। सांद्रित रस बनाने के लिए सही मात्रा में पानी की खुराक को पहले से घोलकर पतला किया जाता है, और मिश्रण टैंक में भेजा जाता है, फिर सिरप, अन्य सहायक सामग्री और पानी को हिलाने और स्थिर मात्रा के लिए डाला जाता है। जूस पेय के प्रकार के अनुसार, विकल्प के लिए गर्म सम्मिश्रण और ठंडा सम्मिश्रण दो प्रक्रिया विधियाँ हैं। गर्म मिश्रण के लिए, मिश्रण टैंक में गर्मी संरक्षण होना चाहिए। तैयारी टैंकों की मात्रा क्षमता और उत्पादन बैच द्वारा तय की जाती है। आमतौर पर तीन टैंक होते हैं. टैंक 1 उत्पाद को फिलिंग मशीन में भेजता है। टैंक 2 उत्पाद तैयार करता है और उसका निरीक्षण करता है। टैंक 3 सीआईपी के लिए है।

 

कार्बोनेशन मिश्रण प्रणाली

मिक्सर का उपयोग सिरप, पानी और CO2 को एक साथ मिलाने के लिए किया जाता है। यह डीएरेशन टैंक, सिरप मिक्सर, प्लेट हीट एक्सचेंजर, कार्बोनेशन टैंक, पाइप और वाल्व से बना है। डीआर्टिशन के बाद, उत्पाद का पानी निश्चित अनुपात में सिरप के साथ मिश्रित होता है, और प्लेट प्रकार के हीट एक्सचेंजर के माध्यम से 0-2 डिग्री तक ठंडा किया जाता है, फिर कार्बोनेशन समाप्त करने के लिए कार्बोनेशन टैंक में CO2 के साथ पूरी तरह से संपर्क करता है।

 

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ब्लोइंग-फिलिंग-कैपिंग कॉम्बिब्लॉक सिस्टम

 

हाई-स्पीड ब्लोइंग-फिलिंग-कैपिंग कॉम्बिब्लॉक ब्लोइंग सिस्टम, फिलिंग सिस्टम और कैपिंग सिस्टम को एक एकीकृत सिस्टम में जोड़ता है, जिससे ट्रांसमिशन, खाली बोतल हैंडलिंग और स्टोरेज प्रक्रियाओं जैसे कई मध्यस्थों को कम किया जाता है, जो पैकेजिंग स्वच्छ स्थिति में सुधार करता है और पैकेजिंग रॉस-संदूषण को कम करता है। समग्र परिचालन दक्षता में सुधार करने के साथ-साथ ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए, जिससे उद्यमों की कुल उत्पादन लागत कम हो जाती है।

 

स्थिर अवरक्त किरण हीटिंग सिस्टम और स्वतंत्र ताप संतुलन उपकरण प्रीफॉर्म के स्थिर तापमान, बोतल के समान रंग और आउटपुट में वृद्धि सुनिश्चित करते हैं।

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ऑपरेटर के लिए सटीक वास्तविक समय पैरामीटर प्रदान करने के लिए विशेष रूप से डिजाइन की गई दो बार उड़ाने वाली प्रणाली प्रत्येक मोल्ड में दबाव की निगरानी कर सकती है। ऑपरेटर के लिए पैरामीटर को समायोजित करना और बोतल बनाने की स्थिरता सुनिश्चित करना आसान है।

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उच्च गति और उच्च सटीकता डायाफ्राम प्रकार भरने वाले वाल्व: एयर बैक चैनल से लैस करें जो तरल हिंडोला से अलग होता है, जिसके द्वारा, पीईटी बोतल से प्रतिस्थापित हवा दूसरे प्रदूषण से बचने के लिए तरल हिंडोला में प्रवेश नहीं करेगी। सफाई की डमी बोतलें तैयार करें जो ऑनलाइन सीआईपी का एहसास करा सकें।

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सेनेटरी और धोने योग्य कैपर: अनुकूलित कैम सतह डिज़ाइन कैपर के न्यूनतम प्रभाव बल को सुनिश्चित करता है। बोतल डिस्चार्जिंग स्टारव्हील शालीनता से खराब हो रहा है, इसलिए बोतल प्रारूप परिवर्तन के दौरान कन्वेयर की ऊंचाई को समायोजित करना अनावश्यक है।

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कैप बंध्याकरण प्रणाली

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