पालतू खिंचाव उड़ा मोल्डिंग मशीन

XLB-05CE

तुलनात्मक लाभ

1. स्वचालित और कुशल खिला प्रणाली

फीडिंग सिस्टम पूरी तरह से स्वचालित उपकरणों को गोद लेती है ताकि एक साफ पंक्ति में जुआ प्रदर्शन को व्यवस्थित किया जा सके। इस बीच, प्ररित करनेवाला की कार्रवाई के तहत, व्यवस्थित प्रीफॉर्म को एक-एक करके टनल में डाला जाएगा और वेटिंग लोडिंग के लिए टनल के माध्यम से प्रीफॉर्म लोडिंग मशीन को तेजी से भेजा जाएगा।

सुरंग पर दो डिटेक्शन स्विच हैं। यदि सेटिंग समय अलार्म में कमी है, तो अलार्म सिस्टम ऑपरेटर को मशीन को रोकने के बजाय हॉपर में प्रीफॉर्म जोड़ने के लिए चेतावनी देगा, जिससे ऑपरेटिंग प्रक्रिया अधिक बुद्धिमान और सुरक्षित हो जाएगी।

पूरी तरह से स्वचालित खिला प्रणाली न केवल श्रम और लागत को बचाने के लिए, जल्दी और कुशलता से भद्दा कार्रवाई का एहसास करती है, बल्कि ऑपरेशन की स्थिरता भी बढ़ाती है।

2. फास्ट और सटीक लोडिंग सिस्टम

     ट्रांसमिशन प्रक्रिया के दौरान, सुरंग में व्यवस्थित प्रीफॉर्म को प्रत्येक स्थिति में वितरित किया जाएगा और फिर प्रदर्शन लोडिंग मैनिपुलेटर्स को प्रेषित किया जाएगा। पहिले से गर्म करने वाले सिर में डाला जाता है और इसे प्रीफॉर्म की सटीक स्थिति सुनिश्चित करने के लिए प्रीफ़ॉर्म प्रेसिंग डिवाइस द्वारा सेट को फिर से प्रबलित किया जाएगा। यह समान रूप से प्रीफॉर्म को गर्म करने में सहायक होता है, जो मोल्ड को बिल्कुल पास सुनिश्चित करेगा और प्रीफॉर्म स्ट्रेच और बोतल को सुचारू रूप से आकार देगा। सटीक फिक्सिंग डिवाइस सिस्टम के काम की स्थिरता को बढ़ावा देता है।

3. उच्च प्रदर्शन सर्वो पोजिशनिंग सिस्टम।

हम उच्च गति का पता लगाने के लिए मित्सुबिशी के सर्वो पोजिशन सिस्टम का उपयोग करते हैं, फाइबर सेंसर और फोटोइलेक्ट्रिक स्विच द्वारा चेन की स्थिति का पता लगाते हैं, फिर पीएलसी पोजिशनिंग मॉड्यूल उच्च गति संकेत भेजते हैं। इमदादी मोटर को सिग्नल पास बढ़ाने के बाद, श्रृंखला की स्थिति का निरीक्षण करने और नियंत्रण प्रणाली को प्रतिक्रिया देने के लिए उच्च सटीकता रोलिंग एन्कोडर का उपयोग किया जाता है। अंत में, पीएलसी और पोजिशनिंग मॉड्यूल पूरे चेन ऑपरेशन को तेजी से और सही तरीके से पता लगाने के लिए स्थान का काम करते हैं, जो उच्च परिशुद्धता, तेज प्रतिक्रिया और अच्छी स्थिरता की सुविधा देता है और चेन को तेज और सुचारू बनाता है। प्रत्येक बोतल गर्दन की स्थिति में स्थित सुधार, मोल्ड्स को सही ढंग से क्लैंपिंग सुनिश्चित करते हैं। क्या अधिक है, उपयोगकर्ता आसानी से स्थिति समायोजन करने के लिए टच स्क्रीन पर विस्थापन मापदंडों को संशोधित कर सकता है, इससे उड़ाने की दक्षता में काफी सुधार होता है।

अद्वितीय डिज़ाइन किए गए यांत्रिक सुरक्षा और स्वचालित रीसेट सिस्टम: मोटर में ओवरलोडिंग सुरक्षा उपकरण है। प्री-लोडिंग मैनिप्युलेटर और प्रदर्शन करने वाले मैनिपुलेटर में टाइमआउट और अन्य अलार्म प्रोटेक्शन है। यहां तक कि अगर मशीन टूटने, यह अलग-अलग स्थितियों पर प्रतिक्रिया करेगा ताकि स्वत: निम्नलिखित का एहसास हो सके। टच स्क्रीन पर दिखाई जाने वाली मुसीबत विश्लेषण प्रणाली को बहाल करने और चलाने में तेजी से मदद कर सकता है।

4. ऊर्जा की बचत और उच्च कुशल हीटिंग सिस्टम

Xili ब्लो मोल्डिंग मशीन खुले हीटिंग सिस्टम को अपनाती है, गर्मी हस्तांतरण माध्यम के रूप में बहने वाली गर्म हवा का पूरा उपयोग करती है, और हीटिंग समय को लम्बा खींचने के लिए हीटिंग ऑर्बिट के माध्यम से और पीईटी के प्रदर्शन के लिए एक आत्म-स्थानांतरण क्षेत्र डिज़ाइन करती है। इस बीच, वास्तव में प्रदर्शन के आवश्यक तापमान के अनुसार, यह दबाव गेज पर उपयुक्त वोल्टेज का चयन करेगा, जो तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए 0.5% के भीतर प्रदर्शन तापमान को समायोजित कर सकता है और पूरी तरह से हीटिंग गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकता है। मापने से, खुले हीटिंग सिस्टम का एहसास होता है कि बंद हीटिंग सिस्टम की तुलना में लगभग 50% ऊर्जा की बचत होती है।

     हीटिंग ओवन स्वचालित बंद-लूप विनियमन प्रणाली है जो पारस्परिक रूप से प्रतिक्रिया कर सकती है और लगातार आनुपातिक रूप से बिजली का उत्पादन कर सकती है। बढ़े हुए दीपक ट्यूब टिकाऊ जीवन को सुनिश्चित और लम्बा कर सकते हैं, उत्पादन लागत को कम कर सकते हैं। हीटिंग स्पेस की चौड़ाई और ऊंचाई लगातार समायोजित कर सकती है, जो कि प्रीफॉर्म के विभिन्न विनिर्देश भर सकती है। अतिरिक्त, ताप प्रकाश बॉक्स 90 ° से अधिक ऊपर की ओर मुड़ सकता है box जो लैंप-ट्यूब को बदलने के लिए सुविधाजनक है। प्रकाश बॉक्स के तल पर एक एयर कूलर या वाटर कूलर है, जो प्रदर्शन गर्दन को गैर-विकृति सुनिश्चित करने के लिए अधिशेष गर्मी को अवशोषित कर सकता है। Sprocket श्रृंखला द्वारा रोटेशन हीटिंग के साथ, प्रदर्शन समान रूप से गर्म होता है और उड़ा के बाद बोतल की मोटाई भी होती है, कुशलता से उड़ा बोतल की दर में सुधार होता है।

5. स्थिर और उच्च कुशल उड़ाने और क्लैंपिंग सिस्टम

मोल्डिंग प्रणाली सिलेंडर को तेजी से ढालने और लचीली बांह के माध्यम से सिकुड़ने वाले खिंचाव को बढ़ावा देने के लिए अपनाती है, जो प्रेशराइज़ प्लेट के साथ काम करती है, जो सामान्य रूप से सूजन मोल्ड और भारी मोल्डिंग लाइन जैसी सामान्य समस्या को हल कर सकती है। इस तरह की सरल क्लैम्पिंग मैनिपुलेटर संरचना को विशेष रूप से बोतल की ऊँचाई पर आधारित बनाया जाएगा, जो उड़ाने की प्रक्रिया में बोतल पर प्रत्येक भाग के क्लैंपिंग दबाव को संतुलित करता है जिससे मशीन अधिक स्थिर रूप से चलती है । उड़ाने प्रणाली से पहले स्विच का पता लगाने से लैस, कोई प्रदर्शन नहीं उड़ाने, जो ऊर्जा और हवा को बचा सकता है, मशीन के टिकाऊ जीवन को लम्बा खींच सकता है।

बाजार में एक ही प्रकार की ब्लोइंग मशीन हाइड्रोलिक क्लैंपिंग डिवाइस का व्यापक रूप से उपयोग करती है। यह उपकरण लंबे समय तक चलने के बाद अचानक दिखाई देगा। यह स्थिति मरम्मत के लिए लगभग असंभव है। तेल पंप के दैनिक घर्षण के साथ, सभी क्लैंपिंग बल की गिरावट का कारण होगा। इसके अलावा हाइड्रोलिक तेल पाइप की उम्र बढ़ने के साथ, तेल रिसाव और यहां तक कि दरार का खतरा है।

6. पूरी तरह से स्वचालित निर्वहन प्रणाली, हवा कन्वेयर के साथ कनेक्ट

फीडिंग और आउट-फीडिंग सिस्टम प्रदर्शन और बोतलों को प्रदूषित होने से बचाने के लिए मैनिपुलेटर्स का उपयोग करते हैं। मैनिप्युलेटर सटीक प्रसंस्करण के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बना है, जो गर्दन खरोंच से बचने के लिए प्रदर्शन और बोतलों के साथ लचीले ढंग से संपर्क करता है। उड़ा बोतल को जोड़तोड़ करके लाया जाएगा और बिना सोचे-समझे क्लैम्पिंग लगा दी जाएगी। यदि कन्वेयर के साथ जुड़ने की आवश्यकता नहीं है, तो इसे पैकिंग प्रक्रिया में व्यवस्थित किया जा सकता है। कहने के लिए बोतलों को हवा में उड़ाने वाले को नहीं उड़ाया जाएगा, लेकिन अलग से पैक किया जाएगा।

7. आसानी से संचालन और कम रखरखाव लागत

सरलीकृत संरचना के कारण, ऑपरेटर के लिए उच्च तकनीकी स्तर की आवश्यकताएं नहीं हैं। जनरल ऑपरेटर मशीन को कम समय के प्रशिक्षण के बाद आसानी से संचालित और रखरखाव कर सकता है। ढालना बदलना अधिक आसान है। यदि गर्दन का व्यास समान है, तो उत्पादन पर आगे बढ़ने में केवल एक घंटे का समय लगता है, जो विभिन्न आकार और अलग-अलग मात्रा के साथ बोतलों को उड़ा सकता है।

मानव-कंप्यूटर इंटरफ़ेस एक रंग स्पर्श स्क्रीन है, जो सहज और समझने में आसान है। टच स्क्रीन पर, हम श्रृंखला की गति को समायोजित कर सकते हैं और अलार्म के कारण का पता लगा सकते हैं, जो तेजी से प्रतिक्रिया, आसानी से संचालन की सुविधा देता है और विभिन्न प्रकार के प्रसंस्करण मापदंडों को बचा सकता है। वास्तविक समय डेटा और नुस्खा स्थानांतरित करने के लिए स्वतंत्र रूप से। मानव-मशीन इंटरैक्शन का एहसास करने के लिए, यह संभावित संदूषण से बचता है और सख्त भोजन या चिकित्सा पैकिंग स्वच्छ मानक को पूरा करता है।

8. मुख्य स्पेयर पार्ट्स अंतरराष्ट्रीय मानक के अनुरूप हैं

न केवल विद्युत कैबिनेट और वायवीय प्रणाली अंतरराष्ट्रीय सामान्य मानकों को स्पेयर पार्ट्स को अपनाते हैं, बल्कि यांत्रिक भाग भी मानक भागों का उपयोग करते हैं। तो पूरी मशीन में लगभग कोई भी गैर-मानक भाग नहीं हैं, जो विश्वसनीयता और स्थिरता के साथ मशीन के प्रदर्शन को सुनिश्चित करते हैं, टूटने की दर को कम करते हैं। इस बीच, यह उपयोगकर्ता को बनाए रखने और मरम्मत करने और मशीन को अधिकतम लाभ में रखने के लिए बहुत सुविधा लेता है। हम अंतरराष्ट्रीय मानक संयोजन का चयन करते हैं जो हमारी मशीन को उच्च कुशल और स्थिर चलाने को सुनिश्चित करेगा और उच्चतम और सबसे अधिक स्थिर क्षमता प्रदान करेगा।

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